Lucruri pe care trebuie să le știți în timpul turnării prin injecție

În societatea de astăzi, majoritatea oamenilor nu știu prea multe despre asta.În general, procesul de turnare prin injecție de la pelete de plastic la produse turnate prin injecție necesită o serie de procese stricte, iar stăpânirea insuficientă a oricăruia dintre aceste procese va duce la probleme de calitate a produsului.

1. Reologia materialelor plastice: modul în care materialele plastice curg, curg și modifică vâscozitatea.
2. Scopul, funcționarea și rezultatele controlului temperaturii, presiunii, vitezei și răcirii.
3. Umplerea în mai multe etape și controlul menținerii presiunii în mai multe etape;efectul cristalizării, aranjamentului amorf și molecular/fibrelor asupra procesului și calității.
4. Modul în care ajustările la setările mașinii de turnare prin injecție afectează procesul și calitatea.
5. Efectele tensiunii interne, vitezei de răcire și contracției plasticului asupra calității pieselor din plastic.

În zilele noastre, multe părți ale produsului sunt inseparabile de produsele de turnare prin injecție, astfel încât calitatea produselor de turnare prin injecție determină în mod direct calitatea, aspectul și performanța produselor de turnare.
Trebuie să știți aceste lucruri în timpul procesului de turnare prin injecție
Printre diferiții factori care afectează producția de produs, temperatura de topire și temperatura matriței au un efect asupra contracției reale.Prin urmare, la proiectarea cavității unei matrițe de injecție de precizie, pentru a determina condițiile de turnare, este necesar să se acorde atenție aspectului cavității.

Plasticul topit aduce căldură în matriță, iar gradientul de temperatură al matriței este în general distribuit în jurul cavității, într-o formă concentrică, având ca centru ghidajul principal.Prin urmare, pentru a reduce eroarea de contracție între cavități, pentru a extinde intervalul permis de condiții de turnare și pentru a reduce costurile, este necesar să se ia măsuri de proiectare, cum ar fi echilibrul canalului de curgere, aranjarea cavității și aranjarea cercului concentric centrat pe canalul de curgere principal. .Prin urmare, aspectul cavității matriței de injecție de precizie utilizată ar trebui să îndeplinească cerințele pentru echilibrul și aranjarea ghidajelor centrate pe canalul principal, iar aspectul cavității cu canalul principal ca linie de simetrie trebuie adoptat, în caz contrar, rata de contracție a fiecare cavitate va fi diferită..

Desigur, în procesul de turnare prin injecție, pe lângă influența cavității matriței de injecție asupra modelării produsului, există mulți alți factori.Doar atunci când acești factori specifici sunt ajustați în mod corespunzător și tratați în procesul de producție pot fi finalizate cu succes toate aspectele turnării prin injecție, asigurând astfel calitatea producției și realizând beneficiile producției.
Procesul matur de turnare prin injecție poate produce produse din plastic de diferite utilizări și forme, cum ar ficomponente ale produselor electronice,piese de montaj mici, cochilii pentru a proteja miezurile importante, etc.