Procese comune de tratare a suprafețelor pentru produse din metal și plastic

Pentru a îndeplini cerințele de rezistență la coroziune, rezistență la uzură, decorare sau alte funcții speciale ale produselor, a luat ființă tehnologia de tratare a suprafețelor.

Procesul de tratare a suprafeței produselor comune – plastic

Tratamentul de suprafață al produselor din plastic poate fi împărțit în tratarea suprafeței matriței și tratamentul suprafeței din plastic.Produse comune din plastic în viață, coajă de orez,suport pentru sunet surround montat pe perete pentru difuzor, suport pentru pantofi din plastic, electrocasnice, produse de bucătărie și baie etc.

Există patru tipuri de tehnologii de tratare a suprafeței mucegaiului: lustruire, sablare, textura pielii și textura scânteii.

Lustruirea este modificarea suprafeței piesei de prelucrat prin utilizarea instrumentelor de lustruire flexibile și a particulelor abrazive sau a altor medii de lustruire.După lustruire, se poate obține o suprafață netedă.Metoda de împușcare a nisipului de cuarț pe suprafața matriței printr-un pistol cu ​​aer cu o anumită presiune a aerului, astfel încât să formeze un strat de suprafață mată pe suprafața matriței de plastic este sablare.Există două tipuri de sablare: nisip grosier și nisip fin.Cu toate acestea, această metodă are defectul că suprafața pieselor din plastic este ușor de șlefuit, la care ar trebui să se acorde atenție în alegerea efectivă a metodelor.

Dermatoglifele sunt realizate prin metoda coroziunii prin soluție chimică, iar dermatoglifele sunt, de asemenea, cele mai utilizate.Liniile de scânteie sunt liniile rămase după prelucrarea matriței din plastic EDM, dar această metodă nu este, în general, utilizată pentru a trata suprafața, deoarece costul acestei metode este relativ mare.

Tehnologia de tratare a suprafețelor din plastic include în principal: vopsire, imprimare, pulverizare, bronzare și galvanizare.Vopsirea prin pulverizare este metoda cea mai frecvent utilizată pentru tratarea culorii suprafețelor produselor din plastic, inclusiv colorarea obișnuită, lac de grad Pu și lac de grad UV;Dacă trebuie să imprimați cuvinte sau modele pe suprafața produselor din plastic (pistoale cu bani din plastic), puteți face imprimare;

Pulverizarea folosește în principal presiune sau forță electrostatică pentru a atașa vopseaua sau pulberea pe suprafața piesei de prelucrat;Bronzarea folosește folie colorată și matriță la cald gravate cu modele sau fonturi pentru a produce modele sau fonturi în relief colorate pe suprafața piesei de prelucrat la o anumită temperatură și presiune;Galvanizarea depinde în principal de electroliză.După electroliză, pe suprafața piesei de prelucrat se formează un strat uniform, dens și bine lipit de metal sau aliaj de depunere, iar cel mai mare avantaj al electrolizei este costul scăzut.

Procesul de tratare a suprafeței produselor comune – metal

În primul rând, aluminiul și aliajele de aluminiu sunt oxidate electrochimic în electrolit acid prin metoda de oxidare anodică a aluminiului (de exemplufitinguri de furtun din aluminiu).Filmul de oxid obtinut are o buna adsorbtie, duritate si rezistenta la uzura.Există, de asemenea, o metodă de colorare electrolitică pentru aluminiu și aliaje de aluminiu, care este anodizarea convențională în soluție de acid sulfuric mai întâi, iar filmul de oxid poros după anodizare este electrolizat în soluția de colorare a sării metalice.Are avantajele unei bune colorări și rezistență la soare, consum redus de energie, control ușor al condițiilor procesului etc.

Al doilea este tratarea suprafeței tablei de oțel inoxidabil, în principal prin trefilarea sârmei, folosind metode mecanice, formând o anumită textură pe suprafață este trefilarea sârmei, care poate fi făcută în linii drepte, linii aleatorii etc., în funcție de nevoi.